扎根一线项国家级专利，培养技能工人200余名，拿过中国石化劳动模范、河南省五一劳动奖章、中国石化集团公司技术能手等荣誉称号……他就是中国石化井下作业首席技师——胡彦兵。

　　在有这样一句话——“钻井苦、作业累，最苦最累是作业队”。2004年12月，胡彦兵从部队转业，分配到原采油六厂井下作业大队，成为了一名石油井下作业工人。

　　井下作业工的工作环境十分艰苦，作业值班房建在野外，风沙漫天，现场的工人常常一身黄土。刚来油田时，胡彦兵回忆自己什么也不会，老师傅们每天带着小班上工、起下钻具、检泵、清砂、防砂，工作内容枯燥乏味，让人提不起兴趣。平时的培训学习他也就没太上心，但随之而来的是第一次初级工考试惨遭失败，工资也只能拿到70%。

　　一贯要强的胡彦兵从未想过会遭遇这样的滑铁卢，在部队时他是英雄“欧阳海连”的战士，“扛红旗、争第一”的精神深深刻在他的脑海里，就算在炊事班工作，他也要争取蒸的馒头是最软、最香甜的。

　　他开始奋起直追。工作前三年，每一次油井故障对胡彦兵来说都是一次技能实战考验，从什么都不懂什么都不会，到具备初级工检修水平，再到能跟着老师傅一起商讨解决策略。胡彦兵发觉原来井下作业工不只是脏、累、难的代名词，更是一份沉甸甸的油田责任与技术担当。

　　打好了实战基础，2008年胡彦兵作为代表被推荐参加中国石化井下作业工技术比赛。在赛前培训班中，胡彦兵开始学习专业性更强的理论知识，这让他从技能工人的心态转变为要争做技术能人。“修井医生”不能只满足于解决日常小病，更要有能治大病、预先调理的本领。虽然这次比赛他在第三轮不幸被淘汰，但是这次经历鼓励他保持学习的姿态，通过比赛来促进技能的提升。随后他连续参加两届技术比赛取得优异成绩，职业技能等级从初级工一路晋升到高级工。

　　工作愈发得心应手，他也在工作中收获了认同感。当2011年中国石化再次举行比赛时，他代表获得金奖。胡彦兵也从高级工晋升至技师，直至2014年他考取了井下作业工高级技师。从2004年到2014年，他实现了从初级工到高级技师的跃升，这比常人按部就班取证整整快了六年。

　　随着修过的油井越来越多，胡彦兵发现：很多时候一个小零件的调整革新，都会给作业带来极大的便利。在白天的工作中，他开始默默记下工友们吐槽哪些活不好干，晚上整理到自己的笔记本备忘录中。闲下来时，他就开始思考这些问题，到底有没有更好的改进方式？遇到拿不准的问题时，他便去请教厂里的技术人员。2009年他作出自己的第一项发明成果“方钻杆专用丝堵”，成功解决了丝扣易污染损坏的问题。当时在采油厂进行试点使用时，工友们都夸赞：“这个家伙事儿顺手！”

　　“2020年3月31日，马11-118井，钻杆活门吊卡上舌头小销子经常窜出，该班起钻时，二层平台在打开吊卡的同时，吊卡上的舌头弹出掉落，险些砸住宋明明，需要对销子进行改进。”这是胡彦兵的“疑难杂症”备忘录中的一条记录。

　　“宋明明是我的徒弟，当时他正弯腰在前面检修，那个零件从他正上方弹了出来。如果当时真的落下来，人根本来不及躲。”提起那次检修，胡彦兵一脸凝重，在一线生产中抓的最紧的就是安全防范。工友的健康安危始终是最关键的，正是这一次次可能的安全隐患不断提醒他，要用技术革新为工友们多做点实事，多解决难题。

　　随着想要解决的问题越来越多，胡彦兵发现不能只了解井下作业的一套实操理论和技术，其他工具方法也要会用。“比如在思考一个零部件改进时，最好能画一画结构，这就需要用到绘图方法。最初我就是用纸、笔手绘，但是后来发现这样的立体效果不太好。”胡彦兵就开始在网络上查找哪些应用可以实现3D建模制图，利用空余时间，通过阅读工具书、抖音搜索教程、找技术人员请教等方式学习了Solidworks、CAD等绘图软件。

　　“有了电脑建模之后，咱还可以用3D打印机把模型做出来，这样试错成本能降低很多。”2012年以胡彦兵名字命名的创新工作室挂牌成立，JN江南app之后团队一直苦心钻研，有50多项创新成果受到各级表彰，8个项目获得了国家实用新型专利。

　　2016年成立了采油气工程服务中心，胡彦兵认识了对他有着重要意义的师父杨相杰。彼时杨相杰已经是名满中原的创新大师，手中有着多项对油田领域的重大专利成果。

　　在杨相杰创新工作室，胡彦兵进一步学习了更多前沿的创新理论知识。与此同时，胡彦兵的徒弟宋明明也随杨相杰大师一同学习。在两位老师的指导下，宋明明获得2017年集团公司井下作业工具工比赛金奖。JN江南app不久后，他又获得了井下作业工比赛金牌，实现了双金牌成就。

　　创新工作室的墙上挂满了荣誉绶带，“河南省中原大工匠”“河南省五一劳动奖章”“中国石化业务竞赛团体第三名”……在写着“创新是优势，创新是潜力，创新是希望”的墙上，挂着工作室的活动照与创新成果集锦。

　　一张办公桌上《工程师手册》《井下作业技术数据手册》《油气田开发安全能力提升指南》等专业书籍摆放得整整齐齐，占据桌子的半壁江山。桌上电脑安装有Solidworks绘图软件，旁边就是一台功能多样的3D打印机，深入工作室内部是一个中型厂房，里边配备有数控加工中心、车床、铣床、摇臂钻床等专业加工设备，供大家做试验。

　　出现场、带着问题回来、讨论解决方案……如此循环往复，就这样一个个成果磨了出来。工作室老带新的方式，源源不断地培养出了众多技师、高级技师。（本文图片均由魏明拍摄）